Aké sú bežné aplikácie práškového NBR (PNBR)?

Výrobcovia často bojujú s problémom nájsť gumové materiály, ktoré sa dobre miešajú, dobre spracovávajú a zároveň aj pri vysokej záťaži dodržiavajú svoje vlastnosti. Zlé rozhodnutia pri výbere materiálov spôsobujú mrhanie časom a peniazmi.

Práškový NBR sa používa najmä na modifikáciu PVC, na spojovanie a zosilnenie trením odolných materiálov, ako sú brzdové obloženia, a na zjednodušenie miešania v olejovo odolných gumových zmesiach, tesniacich krúžkoch a spojovacích doskách.Práškový nitrilový kaučukZískava si svoje miesto, pretože prášok je možné dávkovať a miešať priamo, namiesto toho, aby bol rezaný a mletý z balíka.

Práškový NBR, často označovaný ako PNBR, je nitrilový kaučuk dodávaný vo forme voľne tečúcich častíc.Veľkosť častíc sa spravidla udržiava pod 1 mm.a zrná sú pokryté separačným prostriedkom, aby prášok prúdil namiesto toho, aby sa zhlukoval do hrudiek.

Roky som sledoval, ako sa mení priemysel gumových a polymérových materiálov, a práškový NBR neustále vychádza do popredia v rozhovoroch s výrobnými partnermi. Tento sprievodca hovorí o tom, kde sa používa, ako sa porovnáva s inými gumičkami a ako vybrať tú správnu triedu pre vašu aplikáciu.

Kde sa používa práškový NBR vo výrobe?

Práškový NBR sa používa všade tam, kde je potrebné gumu dávkovať suchú a miešať s inými látkami. Tri hlavné oblasti použitia tvoria väčšinu objemu: modifikácia PVC, fričné materiály a pripravovanie gumových zmesí.

Úprava PVC.

PVC je sám o sebe krehký a zvyčajne potrebuje zmäkčovadlá. NBR pridáva odolnosť voči olejom a gumený pocit, aIba NBR vo forme prášku je možné miešať do PVC.Typickým príkladom sú tesniace profily okien vyrobené z upraveného mäkkého PVC, pričom rovnaký prístup sa používa aj na podošvy obuvi, hadice a káblové zmesi. Trhoví analytici zaradili úpravu PVC medzinajväčší segment aplikáciípre prášok NBR, ktorý v roku 2019 zaujímal na trhu viac ako 45 %. Ak porovnávate NBR s inými modifikátormi pre PVC a iné plasty, náš sprievodca k…výber polymérového modifikátorazahŕňa kompromisy.

Frkčné materiály.

V brzdových doštičkách, brzdových obloženiach a spojovacích alebo spojovacích doskách sa prášok pridáva do receptúry ako spojivo a spevňovač. Tu sú bežné jemnejšie prášky s veľkosťou okolo 0,075–0,15 mm, pričom predchystané križne sieťované triedy sú určené nazlepšiť odolnosť proti oderu a znížiť hlučnosť brzdových vložiek.

Zmiešavanie kaučuku.

Tu robí prácu fyzická forma.Práškové triedy eliminujú fázu žuvania.vo vnútorných aj vonkajších miešačkách, takže guma putuje priamo do zmesi. V porovnaní so súkmi nedochádza k rezaniu ani váženiu veľkých kusov; automatizované systémy dokážu dávkovať prášok presnejšie a dávky zostávajú konzistentnejšie. Závody prevádzkujúce automatizované alebo poloautomatizované linky zvyčajne dosahujú najväčší nárast efektivity, zatiaľ čo menšie prevádzky miešajúce ručne si stále ušetria čas pri manipulácii.

Zosilnenie živice.

Práškový NBR sa tiež používa na zlepšenie odolnosti proti nárazom v plastoch, ako napríkladABS a fenolové živice. Naše sprievodcovia kzmekčovadlo na nitridový kaučuka toÚčinný modifikátor PNBRVysvetlite, ako to funguje v praxi.

Tabuľka nižšie sumarizuje bežné kombinácie. Považujte veľkosti častíc za typické rozsahy a overte ich na základe technického listu dodávateľa.

Ako sa práškový NBR porovnáva s EPDM a silikónom v tesniacich a guľových tesniach?

Prášková forma ovplyvňuje spôsob výroby zlúčeniny, nie vlastnosti hotového tesnenia. Odolnosť voči olejom, teplu a ozónu vyplýva priamo z nitrilového polyméru, preto je spravodlivým porovnaním NBR s EPDM a silikónom.

Porovnávacie údaje o materiálochNitrilová guma sa medzi bežnými elastomermi neustále umiestňuje na popredné miesto alebo tesne pod ňou z hľadiska odolnosti voči ropným olejom a palivám, čo je dôvod, prečo zostáva štandardnou voľbou pre hydraulické tesnenia, komponenty palivových systémov a olejové tesniace prvky. Dodávatelia tiež uvádzajúspojovacie plechy a tesniace páskymedzi konečné použitia ich práškových tried.

Nitrid však stále nie je vhodný pre každú tesniacu aplikáciu. EPDM ponúka vynikajúcu odolnosť proti ozónu a poveternostným vplyvom, avšak prakticky žiadnu odolnosť voči olejom, zatiaľ čo silikón zvláda veľmi široký teplotný rozsah, no zároveň má slabé vlastnosti pri pôsobení kvapalín na ropnej báze. Rozhodujúcim faktorom pri výbere správneho materiálu je práve úloha tesnenia, nie zvyk.

*Približné hodnoty pre zlúčeniny určené na všeobecné použitie; líšia sa podľa receptúry, preto si skontrolujte technický list danej zlúčeniny.

Zákazníkom vždy hovorím, aby si to otestovali pod skutočnými prevádzkovými podmienkami. Špecifikácia poskytuje východiskový bod, ale o víťazovi rozhoduje skutočné použitie.

Ktorá prášková trieda NBR je najvhodnejšia pre vašu aplikáciu?

Najlepšia trieda je tá, ktorá zodpovedá vašej formulácii, spôsobu spracovania a koncovému použitiu. Neexistuje univerzálny rebríček a trieda určená na úpravu PVC nemusí byť vhodná pre bežné priemyselné tesnenie. Práve tieto faktory odlišujú jednu triedu od druhej:

• Lineárne verzus priepojené: lineárne a vzájomne viazané triedyslúžia na rôzne účely. Lineárne prášky sa používajú najmä v tesniacich a guľôčkových materiáloch, zatiaľ čo retikulované typy sa používajú predovšetkým pri modifikácii živíc a vo fričných materiáloch.
• Obsah akrylonitrilu (ACN):Vyššia úroveň zlepšuje odolnosť voči olejom a palivám, ale znižuje flexibilitu pri nízkych teplotách.
• Viskozita Mooney:Ovplyvňuje to spôsob spracovania prášku a jeho správanie pri vysokých naloženiach.
• Veľkosť častíc:Jemnejšie prášky sú vhodné pre trenie, zatiaľ čo pri modifikácii PVC sa obvykle používajú hrubšie prášky s veľkosťou okolo 0,3–0,7 mm.
• Činidlo na rozdelenie:Prášky sú pokryté napríklad suhličitan vápnika, aby zostal plynulý. Skontrolujte, či je kompatibilný s vašou formuláciou.

Požiadajte dodávateľa o technický list, ktorý uvádza obsah akrylonitrilu, viskozitu Mooneyho, veľkosť častíc a separačný prostriedok, a následne vykonajte malú výrobnú dávku pred samotnou hromadnou výrobou. Skúška potvrdí správanie danej triedy v vašom miešacom zariadení a odhalí problémy s kompatibilitou skôr, než sa stanú nákladnými problémami priamo na výrobnej linke. Ak vaša zmes nepotrebuje odolnosť voči olejom, oplatí sa porovnať aj práškový SBR, a našeSprievodca pre kupujúcich PSBRzakrýva túto možnosť.

Záver

Práškový NBR sa používa najmä na modifikáciu PVC, do treniacej zmesi a do olejovzdorných gumových zmesí, pričom vhodná trieda závisí od vašej receptúry a procesu. V spoločnosti Yudahang si kladieme za cieľ premeniť tieto poznatky o materiáloch na spoľahlivé možnosti zdrojov, a vy si môžete prezrieť našeTypy prášku NBRa požiadajte o technické údaje pre vašu aplikáciu.

Referencie

ARLANXEO. „Nitrilová butadénová guma (NBR) — Zlepšenie termoplastov pomocou prášku NBR." arlanxeo.com

Apcotex Industries. „Práškový NBR (PNBR) — Produkty zo syntetického kaučuku." apcotex.com

Globálne trhové inzajty. „Trh s nitrilbutadénovým kaučukom (NBR) v práškovej forme." gminsights.com

Transparency Market Research. „Očakáva sa, že globálny trh s nitrilovým butadénovým kaučukom (NBR) v práškovej forme dosiahne do roku 2019 hodnotu 425,7 milióna amerických dolárov." PR Newswire, 2014.

Nitriflex. „NBR prášok." B2Brazil.

Delta Rubber. „EPDM verzus neopren, nitril, silikón a Viton: Ktorá guma je vhodná pre vašu aplikáciu?" Sprievodca produktmi spoločnosti Delta Rubber.